AOI-Erkennungsmaschine

GSD-AOI913E

Das Online-AOI-Erkennungsgerät GSD-AOI913E verwendet AOI-Inspektionsgeräte zur Überwachung des PCB-Produktionsprozesses. Durch die Erkennung jeder Leiterplatte in der Produktionslinie wird der spezifische Produktionsstatus der Leiterplatte online überwacht und eine Grundlage für die Anpassung des Produktionsprozesses bereitgestellt. Wenn große Mengen von Produkten mit geringer Mischung hergestellt werden und die Produktzuverlässigkeit wichtig ist, werden Hersteller Online-AOI-Tests Vorrang einräumen.

Leiterplattenflussrichtung: automatisch, von links nach rechts, von rechts nach links, einstellbar;

Transportbreitenverstellung: automatisch;

Transportverfolgung: vorne (Standard);

NG/OK-Signalschnittstelle: Standard;

Bildunterscheidungsmethoden: logischer Algorithmus, Bildvergleich, Farbbildvergleich/Konturvergleich/Binärreferenzvergleich, umfassende Anwendung, einfache Bedienung und Programmierung;

Bilderkennungskamera: SONY Original CCD-Farbkamera aus Japan, Auflösung: 10 Mikrometer pro Punkt;

Lichtquelle des Grafikerkennungssystems: RGB-Lichtquelle mit kreisförmiger LED-Struktur;

0201 CHIP-Grafikverarbeitungsgeschwindigkeit: <6 ms;

Verarbeitungszeit für jeden Bildschirm: <100 ms;

Erkennung von Lotpastendruck: Vorhandensein, Abweichung, zu wenig oder zu viel Zinn, offener Stromkreis, Verschmutzung;

Komponentendefekte erkennen: fehlende Teile, Abweichung, Schiefe, stehendes Denkmal, seitliches Stehen, umgedrehte Teile, Polaritätsumkehr, falsche Teile, Beschädigung;

Erkennen Sie Lötstellendefekte: zu viel Zinn, zu wenig Zinn und durchgehendes Zinn;

Antistatische Maßnahmen des visuellen Erkennungssystems: antistatisch, keine statische Elektrizität erzeugt;

Leiterplattengröße: 25 mm x 25 mm ~ 380 mm x 480 mm (spezielle Anforderungen können angepasst werden);

Leiterplattendicke: 0.5 mm ~ 2.5 mm;

PCB-Verzug: <2 mm (mit Vorrichtungsunterstützung zur Korrektur der Verformung) (spezielle Anforderungen können angepasst werden);

Höhe der mechanischen Systemkomponenten: 0.5 mm–25 mm (spezielle Anforderungen können individuell angepasst werden);

Letzter Teil des mechanischen Systems: 01005-Komponente;

XY-Plattformantrieb: Hochpräzisionsschraube (Taiwan HIWIN Shangyin) und importiertes Mitsubishi-Servomotorsystem;

Positionierungsgenauigkeit der XY-Plattform: <25 um;

Bewegungsgeschwindigkeit der XY-Plattform: 700 mm/S (MAX);

Software-Betriebssystem: Vorinstallation: Microsoft Win7;

Merkmale des Erkennungskontrollsystems: statistische Formmodellierung, Lernen von OK-Proben, automatische Erstellung von Standardbildern, Identifizierung von Daten und Fehlerschwellen;

Betrieb des Identifikationskontrollsystems: grafische Programmierung, integrierte Komponentenbibliothek, automatische Generierung von Erkennungsfeldern basierend auf Komponentenformauswahlstandards, präzise automatische Positionierung, Mikroanpassung und schneller Prozess;

Markierungspunkte: Es können zwei häufig verwendete Markierungspunkte ausgewählt werden, mit der Möglichkeit, mehrere Markierungsfunktionen zusammenzustellen.

Geschwindigkeit der Markierungspunkterkennung: 0.5 S/PCS;

Lesen des Barcode-QR-Codes: Lesen Sie den Barcode-QR-Code auf der Leiterplatte über die Kamera des Geräts und verknüpfen Sie ihn mit der Wartungsarbeitsstation (optional);

Bildschirm des Steuerungssystems: 22-Zoll-LED-Markenbildschirm;

Steuerungssystem-Host: Industriecomputer, Intel Dual Core CPU 3G, DDR3 8G, 100G Solid-State-Laufwerk;

Mechanische Abmessungen (L * B * H): 970 mm * 1070 mm * 1450 mm;

Gewicht: ca. 550 Kilogramm;

Stromversorgung: AC 220 V Volt ± 10 %, Frequenz 50/60 Hz, Nennleistung 600 W