วิธีใช้เตาอบรีโฟลว์

เครื่องบัดกรีแบบรีโฟลว์ส่วนใหญ่ใช้ในกระบวนการ SMT ในกระบวนการ SMT หน้าที่หลักของเครื่องบัดกรีแบบรีโฟลว์คือการใส่บอร์ด PCB พร้อมส่วนประกอบต่างๆ ลงในรางของเครื่องบัดกรีแบบรีโฟลว์ หลังจากการทำความร้อน การเก็บรักษาความร้อน การเชื่อม การทำความเย็น ฯลฯ ในกระบวนการนี้ สารบัดกรีจะเปลี่ยนจากวางเป็นของเหลวผ่านอุณหภูมิสูง จากนั้นทำให้เย็นลงเป็นของแข็ง เพื่อให้ทราบถึงการทำงานของการบัดกรีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ชิปและบอร์ด PCB หน้าที่หลักของเครื่องบัดกรีแบบรีโฟลว์คือการเชื่อมบอร์ด PCB และส่วนประกอบซึ่งมีฟังก์ชั่นประสิทธิภาพการผลิตสูง มีข้อบกพร่องในการเชื่อมน้อยลง และมีเสถียรภาพ

เงื่อนไขการใช้เครื่องบัดกรีแบบรีโฟลว์

1 เลือกวัสดุและวิธีการบัดกรีที่เหมาะสมสำหรับการบัดกรีแบบรีโฟลว์

เนื่องจากการเลือกใช้วัสดุมีความสำคัญมาก จึงต้องแนะนำโดยองค์กรที่เชื่อถือได้ หรือต้องได้รับการยืนยันว่าปลอดภัยหลังจากใช้งานก่อน มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกวัสดุ เช่น ประเภทของอุปกรณ์บัดกรี ประเภทของแผงวงจร และสภาพการเคลือบพื้นผิว ส่วนวิธีการที่ถูกต้องนั้นจำเป็นต้องดำเนินการตามสถานการณ์จริงของคุณเอง จำไว้ว่า อย่าลอกเลียนแบบผู้อื่นโดยสิ้นเชิง เนื่องจากส่วนประกอบที่แตกต่างกันและการกระจายและปริมาณของส่วนประกอบต่าง ๆ บนกระดาน สิ่งเหล่านี้จึงต้องระมัดระวัง ศึกษา

2 กำหนดเส้นทางกระบวนการและเงื่อนไข

นี่คือการพัฒนาตัวอย่างสำหรับการบัดกรีไร้สารตะกั่ว หลังจากเลือกวัสดุและกำหนดวิธีแล้ว การทดสอบกระบวนการเชื่อมสามารถเริ่มต้นได้ จึงไม่สามารถละเลยได้

ขั้นตอนการทำงานของเครื่องบัดกรี reflow:

1 ตรวจสอบว่ามีเศษใด ๆ ในเครื่องบัดกรีแบบรีโฟลว์หรือไม่ รักษาความสะอาด จากนั้นเปิดเครื่องใหม่หลังจากมั่นใจในความปลอดภัย และเลือกโปรแกรมการผลิตเพื่อเปิดการตั้งค่าอุณหภูมิ

2 เนื่องจากควรปรับความกว้างของรางนำของเครื่องบัดกรีแบบ reflow ตามความกว้างของ PCB จึงควรเปิดการขนส่งทางอากาศ การขนส่งสายพานตาข่าย และพัดลมระบายความร้อน

3 การควบคุมอุณหภูมิของเครื่อง reflow Grandseed มีตะกั่วสูงสุด (245 ± 5) ℃ อุณหภูมิเตาของผลิตภัณฑ์ปลอดสารตะกั่วถูกควบคุมที่ (255 ± 5) ℃ และอุณหภูมิอุ่นคือ 80 ℃ ~ 110 ℃ ตามพารามิเตอร์ที่กำหนดโดยกระบวนการผลิตการเชื่อม การตั้งค่าพารามิเตอร์คอมพิวเตอร์ของเครื่องบัดกรีแบบรีโฟลว์ได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดและเข้มงวด และพารามิเตอร์ของเครื่องบัดกรีแบบรีโฟลว์จะถูกบันทึกตรงเวลาทุกวัน

4 เปิดสวิตช์โซนอุณหภูมิตามลำดับ และเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ คุณสามารถเริ่มผ่าน PCB บอร์ด และใส่ใจกับทิศทางของบอร์ด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะห่างระหว่างแผงสองอันติดต่อกันของสายพานลำเลียงไม่น้อยกว่า 10 มม.

5 ปรับความกว้างของสายพานลำเลียงของเครื่องบัดกรี reflow ให้อยู่ในตำแหน่งที่สอดคล้องกัน ความกว้างและความเรียบของสายพานลำเลียงสอดคล้องกับแผงวงจร และตรวจสอบหมายเลขชุดของวัสดุที่จะประมวลผลและข้อกำหนดทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง

6, เครื่องบัดกรี reflow ขนาดเล็กจะต้องไม่ยาวเกินไปและอุณหภูมิสูงเกินไปที่จะทำให้ทองแดงและแพลทินัมพอง; ข้อต่อประสานจะต้องเรียบและสว่างและต้องเคลือบแผงวงจรบนแผ่นอิเล็กโทรดทั้งหมด วงจรที่มีการบัดกรีไม่ดีจะต้องได้รับการปรับปรุงใหม่ และการรีโฟลว์ครั้งที่สองจะต้องถูกทำให้เย็นลงหลังจากการทำความเย็น

7 ในการสวมถุงมือเพื่อเข้าถึง PCB ที่บัดกรี ให้แตะขอบของ PCB เท่านั้น ตัวอย่าง 10 ตัวอย่างต่อชั่วโมง ตรวจสอบสภาพที่ไม่ดี และบันทึกข้อมูล ในกระบวนการผลิตหากพบว่าพารามิเตอร์ไม่ตรงตามข้อกำหนดการผลิตก็ไม่สามารถปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ได้เองและต้องแจ้งให้ช่างเทคนิคทราบทันที

8, วัดอุณหภูมิ: ใส่เซ็นเซอร์ลงในซ็อกเก็ตรับของเครื่องทดสอบในทางกลับกัน, เปิดสวิตช์ไฟของเครื่องทดสอบ, ใส่เครื่องทดสอบในการบัดกรี reflow และ reflow ด้วยบอร์ด PCB เก่า, นำออกและใช้คอมพิวเตอร์ เพื่ออ่านผู้ทดสอบใน Grandseed ข้อมูลอุณหภูมิที่บันทึกไว้ในระหว่างกระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์คือข้อมูลดั้งเดิมของกราฟอุณหภูมิของเครื่องบัดกรีแบบรีโฟลว์

9 จัดเรียงแผงเชื่อมตามหมายเลขคำสั่งซื้อ ชื่อ ฯลฯ เพื่อป้องกันการผสมที่ไม่ดี

ข้อควรระวังในการใช้งานและการใช้เครื่องบัดกรีแบบรีโฟลว์

1 ช่วงการควบคุมอุณหภูมิเป็นไปตามข้อกำหนดของข้อกำหนดและความแม่นยำในการควบคุมอยู่ภายใน ± 2.0 ° C

2 การควบคุมความเร็วตรงตามข้อกำหนดของคู่มือ และความแม่นยำจะถูกควบคุมภายใน ±0.2m/min

3 ความแตกต่างของอุณหภูมิด้านข้างของการเคลื่อนที่ของพื้นผิว (ระยะห่าง ≤150 มม.) อยู่ภายใน ± 10.0 ℃;

4 ลักษณะของฮีตเตอร์เสร็จสมบูรณ์ และการเชื่อมต่อไฟฟ้ามีความน่าเชื่อถือ พัดลมลมร้อนทำงานได้อย่างราบรื่นและมีเสียงดัง

5 รางนำทางสามารถปรับได้อย่างอิสระและยังคงขนานกัน ความกว้างที่มีประสิทธิภาพของวัสดุพิมพ์การลำเลียงเป็นไปตามข้อกำหนด

6,ระบบปฏิบัติการทำงานได้ตามปกติ,รูปลักษณ์ของเครื่องมือและเมตรยังคงเดิม,ข้อบ่งชี้มีความถูกต้อง, และการอ่านเป็นที่สะดุดตาภายในระยะเวลาการใช้งานที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

7 อุปกรณ์ไฟฟ้าเสร็จสมบูรณ์ ท่อถูกจัดเรียงอย่างเป็นระเบียบ และประสิทธิภาพมีความละเอียดอ่อนและเชื่อถือได้

8, การบำรุงรักษาปกติทั้งภายในและภายนอกอุปกรณ์, เสื้อคลุมสีเหลือง, จาระบี, การตรวจสอบลวดความร้อนบ่อยครั้งเพื่อหลีกเลี่ยงความชราและการรั่วไหล

9,อย่าสัมผัสเข็มขัดตาข่ายระหว่างการทำงาน, และอย่าปล่อยให้น้ำหรือคราบน้ำมันตกอยู่ในเตาเพื่อป้องกันการไหม้;

10. ควรจัดให้มีการระบายอากาศระหว่างการเชื่อมเพื่อป้องกันมลพิษทางอากาศ และผู้ปฏิบัติงานควรสวมชุดทำงานและหน้ากาก