ரிஃப்ளோ அடுப்பை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது

ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் இயந்திரம் முக்கியமாக SMT செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. SMT செயல்பாட்டில், ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய செயல்பாடு, பிசிபி போர்டை கூறுகளுடன் ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் இயந்திரத்தின் பாதையில் வைப்பதாகும். சூடாக்குதல், வெப்பப் பாதுகாப்பு, வெல்டிங், குளிரூட்டல் போன்றவற்றுக்குப் பிறகு. செயல்பாட்டில், சாலிடரிங் சிப் எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் மற்றும் பிசிபி போர்டுகளின் செயல்பாட்டை உணரும் வகையில், சாலிடர் பேஸ்ட்டை அதிக வெப்பநிலை மூலம் பேஸ்டிலிருந்து திரவமாக மாற்றி, பின்னர் திடமாக குளிர்விக்கப்படுகிறது. ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய செயல்பாடு PCB போர்டு மற்றும் கூறுகளை வெல்ட் செய்வதாகும், இது அதிக உற்பத்தி திறன், குறைந்த வெல்டிங் குறைபாடுகள் மற்றும் நிலையான செயல்திறன் ஆகியவற்றின் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.

ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான நிபந்தனைகள்

1, ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் செய்வதற்கான சரியான பொருள் மற்றும் முறையைத் தேர்வு செய்யவும்.

பொருட்களின் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானதாக இருப்பதால், அது ஒரு அதிகாரப்பூர்வ நிறுவனத்தால் பரிந்துரைக்கப்பட வேண்டும் அல்லது அதைப் பயன்படுத்திய பிறகு பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல காரணிகள் உள்ளன: சாலிடரிங் சாதனத்தின் வகை, சர்க்யூட் போர்டின் வகை மற்றும் அதன் மேற்பரப்பு பூச்சு நிலை போன்றவை. சரியான முறையைப் பொறுத்தவரை, உங்கள் சொந்த சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப செயல்படுத்துவது அவசியம், மற்றவர்களை முழுமையாகப் பின்பற்ற வேண்டாம் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், பல்வேறு வகையான கூறுகள் மற்றும் பலகையில் உள்ள பல்வேறு கூறுகளின் விநியோகம் மற்றும் அளவு ஆகியவற்றின் காரணமாக, இவை கவனமாக இருக்க வேண்டும். படித்தார்.

2, செயல்முறை வழி மற்றும் நிபந்தனைகளை தீர்மானிக்கவும்.

இது ஈயம் இல்லாத சாலிடரிங் மாதிரிகளை உருவாக்குவதாகும். பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மற்றும் முறை தீர்மானிக்கப்பட்ட பிறகு, வெல்டிங் செயல்முறையின் சோதனை தொடங்கப்படலாம், எனவே அதை புறக்கணிக்க முடியாது.

ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டு படிகள்:

1, ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் மெஷினில் ஏதேனும் குப்பைகள் இருக்கிறதா எனச் சரிபார்த்து, அதைச் சுத்தமாக வைத்து, பாதுகாப்பை உறுதிசெய்த பிறகு அதை இயக்கவும், வெப்பநிலை அமைப்பை இயக்குவதற்கு உற்பத்தித் திட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

2, ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் இயந்திரத்தின் வழிகாட்டி ரெயிலின் அகலம் பிசிபியின் அகலத்திற்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும் என்பதால், விமான போக்குவரத்து, மெஷ் பெல்ட் போக்குவரத்து மற்றும் குளிரூட்டும் விசிறியை இயக்க வேண்டும்.

3, கிராண்ட்சீட் ரிஃப்ளோ இயந்திரத்தின் வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாடு அதிக ஈயத்தைக் கொண்டுள்ளது (245±5)℃, ஈயம் இல்லாத தயாரிப்புகளின் உலை வெப்பநிலை (255±5)℃ இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் முன்சூடாக்கும் வெப்பநிலை 80℃~110℃ ஆகும். வெல்டிங் உற்பத்தி செயல்முறையால் கொடுக்கப்பட்ட அளவுருக்கள் படி, ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் இயந்திரத்தின் கணினி அளவுரு அமைப்புகள் கண்டிப்பாகவும் கண்டிப்பாகவும் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் இயந்திரத்தின் அளவுருக்கள் ஒவ்வொரு நாளும் சரியான நேரத்தில் பதிவு செய்யப்படுகின்றன.

4, வெப்பநிலை மண்டல சுவிட்சுகளை வரிசையாக இயக்கவும், வெப்பநிலை செட் வெப்பநிலைக்கு உயரும் போது, ​​நீங்கள் கடந்து செல்லத் தொடங்கலாம், PCB, பலகை, மற்றும் பலகையின் திசையில் கவனம் செலுத்துங்கள். கன்வேயர் பெல்ட்டின் இரண்டு தொடர்ச்சியான பலகைகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம் 10mm க்கும் குறைவாக இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

5, ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் இயந்திரத்தின் கன்வேயர் பெல்ட்டின் அகலத்தை தொடர்புடைய நிலைக்குச் சரிசெய்தல், கன்வேயர் பெல்ட்டின் அகலம் மற்றும் தட்டையானது சர்க்யூட் போர்டுடன் ஒத்துப்போகின்றன, மேலும் செயலாக்கப்பட வேண்டிய பொருளின் தொகுதி எண் மற்றும் தொடர்புடைய தொழில்நுட்பத் தேவைகளைச் சரிபார்க்கவும்.

6, சிறிய ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் இயந்திரம் மிக நீளமாக இருக்கக்கூடாது மற்றும் வெப்பநிலை அதிகமாக இருப்பதால் தாமிரம் மற்றும் பிளாட்டினம் கொப்புளங்கள் ஏற்படுகின்றன; சாலிடர் மூட்டுகள் மென்மையாகவும் பிரகாசமாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் சர்க்யூட் போர்டு அனைத்து பட்டைகளிலும் டின் செய்யப்பட்டிருக்க வேண்டும்; மோசமாக சாலிடர் செய்யப்பட்ட சர்க்யூட் மறுவேலை செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் இரண்டாவது ரிஃப்ளோ குளிரூட்டப்பட்ட பிறகு குளிர்விக்கப்பட வேண்டும்.

7, சாலிடர் செய்யப்பட்ட பிசிபியை அணுக கையுறைகளை அணிய, பிசிபியின் விளிம்பை மட்டும் தொட்டு, ஒரு மணி நேரத்திற்கு 10 மாதிரிகள் மாதிரி, மோசமான நிலையைச் சரிபார்த்து, தரவைப் பதிவு செய்யவும். உற்பத்தி செயல்பாட்டில், அளவுருக்கள் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது என்று கண்டறியப்பட்டால், அளவுருக்களை அவர்களால் சரிசெய்ய முடியாது, மேலும் தொழில்நுட்ப வல்லுநருக்கு உடனடியாக அறிவிக்கப்பட வேண்டும்.

8, வெப்பநிலையை அளவிடவும்: சோதனையாளரின் ரிசீவ் சாக்கெட்டில் சென்சார்களைச் செருகவும், சோதனையாளரின் பவர் ஸ்விட்சை ஆன் செய்யவும், சோதனையாளரை ரிஃப்ளோ சாலிடரிங்கில் வைத்து பழைய பிசிபி போர்டில் ரிஃப்ளோ செய்யவும், அதை வெளியே எடுத்து கணினியைப் பயன்படுத்தவும் கிராண்ட்சீட் உள்ள சோதனையாளர் படிக்க. ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது பதிவுசெய்யப்பட்ட வெப்பநிலை தரவு, ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் இயந்திரத்தின் வெப்பநிலை வளைவின் அசல் தரவு ஆகும்.

9, மோசமான கலவையைத் தடுக்க, வரிசை எண், பெயர் போன்றவற்றின் படி வெல்டட் பலகைகளை வரிசைப்படுத்தவும்.

ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் இயந்திரத்தின் செயல்பாடு மற்றும் பயன்பாட்டிற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

1, வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு வரம்பு விவரக்குறிப்பின் விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்குகிறது, மேலும் கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் ± 2.0 ° C க்குள் உள்ளது;

2,வேகக் கட்டுப்பாடு கையேட்டின் விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, மேலும் துல்லியமானது ±0.2m/minக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது;

3, அடி மூலக்கூறு இயக்கத்தின் பக்கவாட்டு வெப்பநிலை வேறுபாடு (≤150மிமீ இடைவெளி) ±10.0℃க்குள் உள்ளது;

4, ஹீட்டரின் தோற்றம் முழுமையானது மற்றும் மின் இணைப்பு நம்பகமானது. சூடான காற்று விசிறி சீராக இயங்கி சத்தம் எழுப்புகிறது;

5, வழிகாட்டி தண்டவாளங்களை சுதந்திரமாக சரிசெய்யலாம் மற்றும் இணையாக இருக்கும். கடத்தும் அடி மூலக்கூறின் பயனுள்ள அகலம் விவரக்குறிப்புக்கு இணங்குகிறது

6, ஆப்பரேட்டிங் சிஸ்டம் சாதாரணமாக இயங்குகிறது, கருவிகள் மற்றும் மீட்டர்களின் தோற்றம் அப்படியே உள்ளது, அறிகுறி துல்லியமானது, மற்றும் வாசிப்பு தகுதியான பயன்பாட்டு காலத்திற்குள் கண்ணைக் கவரும்;

7, மின் உபகரணங்கள் முடிந்தது, பைப்லைன்கள் ஒழுங்கான முறையில் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளன, செயல்திறன் உணர்திறன் மற்றும் நம்பகமானது;

8, கருவிகளுக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் வழக்கமான பராமரிப்பு, மஞ்சள் அங்கி, கிரீஸ், வயதான மற்றும் கசிவைத் தவிர்க்க வெப்பமூட்டும் கம்பியை அடிக்கடி ஆய்வு செய்தல்;

9, செயல்பாட்டின் போது கண்ணி பெல்ட்டைத் தொடாதீர்கள், தீக்காயங்களைத் தடுக்க நீர் அல்லது எண்ணெய் கறைகளை உலையில் விழ விடாதீர்கள்;

10, காற்று மாசுபாட்டைத் தடுக்க வெல்டிங் நடவடிக்கைகளின் போது காற்றோட்டம் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் ஆபரேட்டர்கள் பணி ஆடைகள் மற்றும் முகமூடிகளை அணிய வேண்டும்;