Ako používať reflow pec

Pretavovací spájkovací stroj sa používa hlavne v procese SMT. V procese SMT je hlavnou funkciou spájkovacieho stroja pretavením vloženie dosky plošných spojov s komponentmi do dráhy spájkovacieho stroja pretavením. Po zahriatí, tepelnej konzervácii, zváraní, chladení atď. V procese sa spájkovacia pasta mení z pasty na kvapalinu prostredníctvom vysokej teploty a potom sa ochladí na pevnú látku, aby sa realizovala funkcia spájkovacích čipových elektronických súčiastok a dosiek plošných spojov. Hlavnou funkciou pretavovacieho spájkovacieho stroja je zváranie dosky plošných spojov a komponentov, ktoré majú funkcie vysokej efektívnosti výroby, menej zváracích defektov a stabilného výkonu.

Podmienky používania pretavovacej spájkovačky

1, Vyberte si správny materiál a spôsob spájkovania pretavením.

Pretože výber materiálov je veľmi kritický, musí byť odporúčaný autoritatívnou organizáciou alebo musí byť potvrdený, že je bezpečný po predchádzajúcom použití. Pri výbere materiálov je potrebné zvážiť mnoho faktorov: ako je typ spájkovacieho zariadenia, typ dosky plošných spojov a stav jej povrchovej úpravy. Pokiaľ ide o správnu metódu, je potrebné postupovať podľa vašej vlastnej aktuálnej situácie, nezabudnite úplne napodobňovať ostatných, pretože rôzne typy komponentov a rozmiestnenie a množstvo rôznych komponentov na doske je potrebné starostlivo študoval.

2, Určite cestu a podmienky procesu.

Ide o vývoj vzoriek na bezolovnaté spájkovanie. Po výbere materiálu a určení metódy je možné spustiť test procesu zvárania, takže ho nemožno ignorovať.

Prevádzkové kroky pretavovacieho spájkovacieho stroja:

1,Skontrolujte, či sa v pretavovacej spájkovačke nenachádzajú nejaké nečistoty, udržujte ju v čistote a po zaistení bezpečnosti ju zapnite a vyberte výrobný program na zapnutie nastavenia teploty.

2, Keďže šírka vodiacej lišty pretavovacieho spájkovacieho stroja by mala byť nastavená podľa šírky PCB, mala by byť zapnutá preprava vzduchu, preprava sieťového pásu a chladiaci ventilátor.

3, Regulácia teploty pretavovacieho stroja Grandseed má najvyššie olovo (245 ± 5) ℃, teplota pece bezolovnatých produktov je riadená na (255 ± 5) ℃ a teplota predhrievania je 80 ℃ ~ 110 ℃. Podľa parametrov daných výrobným procesom zvárania sú nastavenia parametrov počítača pretavovacej spájkovačky prísne a prísne kontrolované a parametre pretavovacej spájkovačky sa zaznamenávajú každý deň včas.

4, Postupne zapnite spínače teplotnej zóny a keď teplota stúpne na nastavenú teplotu, môžete začať prechádzať, PCB, dosku a venovať pozornosť smeru dosky. Uistite sa, že vzdialenosť medzi dvoma po sebe nasledujúcimi doskami dopravného pásu nie je menšia ako 10 mm.

5, Upravte šírku dopravného pásu pretavovacieho spájkovacieho stroja do zodpovedajúcej polohy, šírka a rovinnosť dopravného pásu sú v súlade s doskou plošných spojov a skontrolujte číslo šarže materiálu, ktorý sa má spracovať, a súvisiace technické požiadavky.

6, Malý pretavovací stroj na spájkovanie nesmie byť príliš dlhý a teplota je príliš vysoká na to, aby spôsobila pľuzgiere z medi a platiny; spájkované spoje musia byť hladké a svetlé a doska plošných spojov musí byť pocínovaná na všetkých podložkách; zle zaspájkovaný obvod je potrebné prepracovať a druhý pretaviť po ochladení ochladiť.

7, Ak chcete pristupovať k spájkovanej doske plošných spojov v rukaviciach, dotknite sa iba okraja dosky plošných spojov, odoberte 10 vzoriek za hodinu, skontrolujte zlý stav a zaznamenajte údaje. Ak sa vo výrobnom procese zistí, že parametre nevyhovujú výrobným požiadavkám, nie je možné parametre samy upraviť a treba o tom bezodkladne informovať technika.

8, Zmerajte teplotu: Postupne vložte senzory do prijímacej zásuvky testera, zapnite hlavný vypínač testera, vložte tester do spájkovania pretavením a pretavte ho starou doskou PCB, vyberte ho a použite počítač prečítať tester v Grandseed. Zaznamenané údaje o teplote počas procesu spájkovania pretavením sú pôvodné údaje teplotnej krivky spájkovacieho stroja pretavením.

9, Roztrieďte zvárané dosky podľa čísla objednávky, názvu atď., Aby ste zabránili zlému miešaniu.

Bezpečnostné opatrenia pre prevádzku a používanie pretavovacieho spájkovacieho stroja

1, rozsah regulácie teploty zodpovedá špecifikáciám špecifikácie a presnosť regulácie je v rozmedzí ± 2.0 ° C;

2, Ovládanie rýchlosti spĺňa špecifikácie príručky a presnosť je kontrolovaná v rozmedzí ± 0.2 m / min;

3, Bočný teplotný rozdiel pohybu substrátu (≤ 150 mm rozstup) je v rozmedzí ± 10.0 ℃;

4, Vzhľad ohrievača je úplný a elektrické pripojenie je spoľahlivé. Teplovzdušný ventilátor beží hladko a vydáva hluk;

5, Vodiace lišty je možné voľne nastaviť a zostať rovnobežné. Účinná šírka dopravného substrátu zodpovedá špecifikácii

6, Operačný systém funguje normálne, vzhľad prístrojov a meračov je neporušený, indikácia je presná a čítanie je pútavé v rámci kvalifikovaného obdobia používania;

7, Elektrické zariadenie je kompletné, potrubia sú usporiadané usporiadaným spôsobom a výkon je citlivý a spoľahlivý;

8, Pravidelná údržba vo vnútri a mimo zariadenia, žltý plášť, mastnota, častá kontrola vykurovacieho drôtu, aby sa zabránilo starnutiu a úniku;

9, Počas prevádzky sa nedotýkajte sieťového pásu a nedovoľte, aby voda alebo olejové škvrny spadli do pece, aby ste predišli popáleninám;

10, Počas zvárania by sa malo zabezpečiť vetranie, aby sa zabránilo znečisteniu ovzdušia, a operátori by mali nosiť pracovné odevy a masky;