Maszyna do wykrywania AOI

GSD-AOI913E

Sprzęt do wykrywania AOI online GSD-AOI913E wykorzystuje sprzęt inspekcyjny AOI do monitorowania procesu produkcji PCB. Wykrywając każdą płytkę PCB na linii produkcyjnej, monitorując online konkretny status produkcji płytki PCB i zapewniając podstawę do dostosowania procesu produkcyjnego. W przypadku wytwarzania dużych ilości produktów o niskim mieszaniu i niezawodności produktu producenci będą priorytetowo traktowali testowanie AOI online.

Kierunek przepływu PCB: automatyczny, od lewej do prawej, od prawej do lewej, regulowany;

Regulacja szerokości transportowej: automatyczna;

Śledzenie transportu: z przodu (standard);

Interfejs sygnałowy NG/OK: standardowy;

Metody dyskryminacji obrazu: algorytm logiczny, porównanie obrazu, porównanie obrazu kolorowego/porównanie konturu/porównanie odniesienia binarnego, wszechstronne zastosowanie, prosta obsługa i programowanie;

Kamera do rozpoznawania obrazu: oryginalna kolorowa kamera SONY CCD z Japonii, rozdzielczość: 10 mikronów na punkt;

Źródło światła systemu rozpoznawania grafiki: źródło światła LED o okrągłej strukturze RGB;

0201 Szybkość przetwarzania grafiki CHIP: <6 ms;

Czas przetwarzania dla każdego ekranu: <100ms;

Wykrywanie nadruku pasty lutowniczej: obecność, odchylenie, niewystarczająca lub nadmierna ilość cyny, przerwa w obwodzie, zanieczyszczenie;

Wykryj wady komponentów: brakujące części, odchylenie, skośność, stojący pomnik, stojący z boku, obracające się części, odwrócenie polaryzacji, niewłaściwe części, uszkodzenia;

Wykryj wady połączeń lutowniczych: nadmierną cynę, niewystarczającą cynę i ciągłą cynę;

System rozpoznawania wizualnego Środki antystatyczne: antystatyczne, nie wytwarzają elektryczności statycznej;

Rozmiar PCB: 25 mm x 25 mm ~ 380 mm x 480 mm (można dostosować specjalne wymagania);

Grubość PCB: 0.5 mm ~ 2.5 mm;

Wypaczenie PCB: <2 mm (ze wsparciem mocowania w celu skorygowania deformacji) (można dostosować specjalne wymagania);

Wysokość elementów układu mechanicznego: 0.5 mm–25 mm (można dostosować specjalne wymagania);

Najnowsza część układu mechanicznego: komponent 01005;

Napęd platformy XY: precyzyjna śruba (Tajwan HIWIN Shangyin) i importowany system serwomotorów Mitsubishi;

Dokładność pozycjonowania platformy XY: <25 um;

Prędkość ruchu platformy XY: 700mm/S (MAX);

System operacyjny oprogramowania: instalacja wstępna: Microsoft Win7;

Charakterystyka systemu kontroli rozpoznawania: statystyczne modelowanie kształtu, uczenie się próbek OK, automatyczne ustalanie obrazów standardowych, identyfikacja danych i progów błędów;

Działanie systemu kontroli identyfikacji: programowanie graficzne, wbudowana biblioteka komponentów, automatyczne generowanie skrzynek detekcyjnych w oparciu o standardy wyboru kształtu komponentów, precyzyjne automatyczne pozycjonowanie, mikroregulacja i szybki proces;

Punkty zaznaczenia: można wybrać 2 powszechnie używane punkty zaznaczenia, z możliwością łączenia wielu funkcji zaznaczenia;

Szybkość rozpoznawania punktu zaznaczenia: 0.5 s/szt.;

Odczyt kodu QR z kodem kreskowym: Odczytaj kod QR z kodem kreskowym na płytce PCB za pomocą kamery urządzenia i połącz go ze stanowiskiem serwisowym (opcjonalnie);

Ekran systemu sterowania: 22-calowy markowy wyświetlacz LED;

Host systemu sterowania: komputer przemysłowy, dwurdzeniowy procesor Intel 3G, DDR3 8G, dysk półprzewodnikowy 100G;

Wymiary mechaniczne (dł. * szer. * wys.): 970 mm * 1070 mm * 1450 mm;

Waga: około 550 kilogramów;

Zasilanie: napięcie AC 220 V ± 10%, częstotliwość 50/60 Hz, moc znamionowa 600 W