Как использовать печь оплавления

Машина для пайки оплавлением в основном используется в процессе поверхностного монтажа. В процессе поверхностного монтажа основная функция машины для пайки оплавлением заключается в установке печатной платы с компонентами на направляющую машины для пайки оплавлением. После нагрева, сохранения тепла, сварки, охлаждения и т. д. В процессе паяльная паста превращается из пасты в жидкость при высокой температуре, а затем охлаждается до твердого состояния, чтобы реализовать функцию пайки электронных компонентов чипа и печатных плат. Основная функция паяльного аппарата оплавлением заключается в сварке печатной платы и компонентов, что обеспечивает высокую эффективность производства, меньшее количество дефектов сварки и стабильную работу.

Условия использования паяльного аппарата оплавлением

1. Выберите правильный материал и метод пайки оплавлением.

Поскольку выбор материалов очень важен, он должен быть рекомендован авторитетной организацией или должен быть подтвержден его безопасность после предыдущего использования. При выборе материалов следует учитывать множество факторов: например, тип паяльного устройства, тип печатной платы и состояние покрытия ее поверхности. Что касается правильного метода, его необходимо выполнять в соответствии с вашей реальной ситуацией, не забывайте полностью имитировать другие, поскольку из-за различных типов компонентов, а также распределения и количества различных компонентов на плате их необходимо тщательно продумывать. изучал.

2. Определите маршрут и условия процесса.

Это разработка образцов для бессвинцовой пайки. После того, как материал выбран и определен метод, можно приступать к проверке процесса сварки, поэтому ее нельзя игнорировать.

Этапы работы паяльного аппарата оплавлением:

1. Проверьте, нет ли мусора в паяльной машине, держите ее в чистоте, а затем включите ее после обеспечения безопасности и выберите производственную программу, чтобы включить настройку температуры.

2. Поскольку ширина направляющей паяльной машины должна быть отрегулирована в соответствии с шириной печатной платы, необходимо включить воздушный транспорт, сетчатый ленточный транспорт и охлаждающий вентилятор.

3. Контроль температуры машины для оплавления Grandseed имеет самый высокий уровень свинца (245±5)℃, температура печи для бессвинцовой продукции контролируется на уровне (255±5)℃, а температура предварительного нагрева составляет 80℃~110℃. В соответствии с параметрами, заданными в процессе сварочного производства, настройки компьютерных параметров машины для пайки оплавлением строго и строго контролируются, а параметры машины для пайки оплавлением записываются вовремя каждый день.

4. Последовательно включите переключатели температурных зон, и когда температура поднимется до заданной температуры, вы можете начать проходить печатную плату, плату и обращать внимание на направление платы. Убедитесь, что расстояние между двумя последовательными досками конвейерной ленты составляет не менее 10 мм.

5. Отрегулируйте ширину конвейерной ленты паяльной машины оплавлением в соответствующее положение, ширина и плоскостность конвейерной ленты соответствуют печатной плате, а также проверьте номер партии обрабатываемого материала и соответствующие технические требования.

6. Небольшой паяльный аппарат не должен быть слишком длинным, а температура слишком высокой, чтобы вызвать вздутие меди и платины; паяные соединения должны быть гладкими и блестящими, а плата залужена на всех контактных площадках; плохо пропаянную схему необходимо переработать, а вторую оплавку после проведения охлаждения охладить.

7. Чтобы надеть перчатки для доступа к припаянной печатной плате, прикасайтесь только к краю печатной платы, отбирайте 10 образцов в час, проверяйте плохое состояние и записывайте данные. Если в производственном процессе обнаруживается, что параметры не соответствуют производственным требованиям, параметры не могут быть скорректированы сами по себе, и об этом необходимо немедленно уведомить технического специалиста.

8. Измерьте температуру: поочередно вставьте датчики в приемное гнездо тестера, включите выключатель питания тестера, поместите тестер в пайку оплавлением и оплавьте старую печатную плату, выньте его и используйте компьютер. прочитать тестер в Grandseed. Записанные данные о температуре во время процесса пайки оплавлением являются исходными данными температурной кривой машины для пайки оплавлением.

9. Отсортируйте сварные платы по номеру заказа, названию и т. д., чтобы предотвратить неправильное смешивание.

Меры предосторожности при эксплуатации и использовании аппарата для пайки оплавлением

1. Диапазон контроля температуры соответствует спецификациям, а точность управления находится в пределах ± 2.0 °C;

2. Регулирование скорости соответствует характеристикам руководства, а точность контролируется в пределах ± 0.2 м/мин;

3. Боковая разница температур движения подложки (интервал ≤150 мм) находится в пределах ± 10.0 ℃;

4. Внешний вид обогревателя завершен, электрическое соединение надежно. Вентилятор горячего воздуха работает плавно и шумно;

5. Направляющие можно свободно регулировать и оставаться параллельными. Эффективная ширина транспортирующей подложки соответствует спецификации.

6. Операционная система работает нормально, внешний вид приборов и счетчиков не поврежден, показания точны, показания привлекательны в течение квалифицированного периода использования;

7.Электрическое оборудование укомплектовано, трубопроводы расположены упорядоченно, производительность чувствительна и надежна;

8, регулярное техническое обслуживание внутри и снаружи оборудования, желтый халат, смазка, частая проверка нагревательного провода во избежание старения и утечек;

9. Не прикасайтесь к сетчатому ремню во время работы и не допускайте попадания пятен воды или масла в печь, чтобы предотвратить ожоги;

10. Во время сварочных работ должна быть обеспечена вентиляция, чтобы предотвратить загрязнение воздуха, а операторы должны носить рабочую одежду и маски;