Wdrożenie systemu Pick and Place do montażu powierzchniowego
Technologia Pick and Place do montażu powierzchniowego zrewolucjonizowała dziedzinę produkcji, zapewniając najnowocześniejsze możliwości produkcyjne, które umożliwiają szybkie tworzenie wysokiej jakości produktów końcowych. W tym nowym, szybko zmieniającym się świecie, w którym technologia rozwija się w szybkim tempie, a cała branża potrzebuje bardziej innowacyjnych sposobów pracy, aby zapewnić lepszą produktywność zarówno pod względem czasu, jak i dochodów. Produkcja nie jest wyjątkiem, procesy produkcyjne również znacznie się rozwinęły, np. proces wybierania i umieszczania w miejscu montażu powierzchniowego całkowicie zmienił sposób montażu komponentów elektronicznych na płytce drukowanej.
Konieczność wspierania technologii pick and place do montażu powierzchniowego zmieniła zasady gry w branży produkcyjnej, oferując niezliczone korzyści z użytkowania. Zalety Androida obejmują ~
Dokładność: Maszyny typu pick and place do montażu powierzchniowego mogą zapewnić idealne rozmieszczenie komponentów elektronicznych na płytce drukowanej z dokładnością do 25 mikronów. To właśnie generuje niezwykle wydajne systemy o niskim tarciu w działaniu.
Szybkość: maszyny typu pick and place mogą automatycznie pozycjonować tysiące komponentów w krótkim czasie, podczas gdy ręczny montaż każdego elementu zajmuje operatorowi ponad 30 minut. Dzięki temu produkcja jest znacznie szybsza, wydajniejsza i tańsza.
Elastyczność: większość maszyn typu pick and place zaprojektowano tak, aby były wyposażone w różne narzędzia do obsługi różnorodnych komponentów, dzięki czemu mogą łatwiej pracować nad złożonymi projektami płytek.
Czołowe maszyny typu pick and place do montażu powierzchniowego zmieniają oblicze produkcji, jaką znamy obecnie. noqa Odbywa się to za pomocą automatycznych maszyn, które pobierają części ze szpul, rurek lub tacek i precyzyjnie upuszczają je na PCB. Zaawansowane czujniki, takie jak kamery wizyjne i laserowe systemy pomiarowe w tych maszynach, umożliwiają szybkie i dokładne wykrywanie rozmieszczenia części na płytkach drukowanych.
Co więcej, pojawienie się technologii „podnieś i umieść” do montażu powierzchniowego radykalnie zmieniło warunki w miejscu pracy, nie tylko zwiększając prędkość i dokładność, ale także bezpieczeństwo. Te zautomatyzowane maszyny eliminują wypadki i obrażenia w domu lub ryzyko związane z miejscem pracy spowodowane interwencją człowieka. Zwiększa to bezpieczeństwo pracowników, ponieważ mniej ręcznej pracy z delikatnymi częściami oznacza również mniejsze ryzyko uszkodzeń i wypadków.
Są to jedne z najpopularniejszych maszyn typu pick and place do montażu powierzchniowego, ponieważ dzięki nim obsługa jest dość łatwym procesem. Jak prawidłowo obsługiwać maszynę Pick and Place do montażu powierzchniowego.
Projektowanie PCB: Twórz projekty PCB w standardowych formatach branżowych, takich jak Gerber i ODB++.
Programowanie maszyny: Skonfiguruj maszynę typu pick and place tak, aby autonomicznie podążała za układem PCB.
Rozmieszczenie komponentów: Maszyna pobierze wyznaczone komponenty w określonych miejscach i umieści je w określonych miejscach na płytce PCB.
Wykończenie: Maszyna powtarza te kroki, aż wszystkie komponenty zostaną dokładnie ułożone i wyposażą nas w zmontowaną płytkę PCB.
Grandseed to firma technologiczna na poziomie krajowym, która łączy badania i rozwój, produkcję i sprzedaż. Jej głównymi produktami są: inteligentny sprzęt DIP, inteligentny sprzęt do montażu powierzchniowego na PCB, w pełni automatyczna drukarka pasty lutowniczej, wielofunkcyjna maszyna typu pick and place, maszyna do lutowania na fali w piecu rozpływowym, maszyna do kontroli optycznej AOI, sprzęt peryferyjny do SMT i wiele innych. Istnieją cztery główne centra wystawiennicze w Chinach. Posiadamy również niezależny, samodzielnie zbudowany park przemysłowy do produkcji na dużą skalę i masowo.
Zróżnicowanie pozycji, duża efektywność kosztowa Linie artykułów wysokiej, średniej i niskiej klasy, aby zaspokoić różne potrzeby. 12-miesięczna gwarancja w 100% bezpłatna, bez opłat przez 3 lata, konserwacja przez całe życie, bezpłatna coroczna znaczna konserwacja przez 4 lata i całkowicie bezpłatna wymiana uszkodzonych elementów w tym znaczącym zakresie konserwacji doskonały oddział przeprowadza miesięczne badania ogólnej wydajności przez prawie dowolny projekt. Dodatkowo zapewniamy test, który na pewno będzie istotny co trzy miesiące, a także będzie oferować ogólną wydajność w postaci kompleksowych raportów co trzy miesiące
Grandseed posiada ponad 100 patentów. Nasze produkty wysyłane są do 60 krajów, dzięki czemu zostaliśmy umieszczeni w ogólnokrajowej bazie danych dotyczącej bezpieczeństwa mienia intelektualnego. Spędzamy dużo czasu na marce cieszącej się światową reputacją w branży produkcyjnej. Nasze produkty posiadają certyfikaty CE i ROHS dotyczące Unii Europejskiej.
Grandseed charakteryzuje się profesjonalnym personelem, który ma ponad 10-letnie doświadczenie w obsłudze posprzedażnej w zakresie konserwacji. Obsługa klienta osiąga 96%. Obietnica zespołu Grandseed: otrzymanie powiadomienia i zapytanie o przyczynę, natychmiastowa informacja, stale dostępna przez całą dobę, niemal każdego dnia. Obsługa klienta powinna wynosić co najmniej 96 procent. Zainwestujemy każdą energię, abyś mógł podnieść wydajność klienta i zagwarantować, że produkcja będzie naprawdę regularna. Nasz zespół obsługi posprzedażnej inwestuje tyle czasu, że z pewnością jest to wystarczająca liczba pracowników, która z pewnością jest naprawdę potężna i składa się z najwyższej jakości techników, trenerów i nauczycieli utrzymania ruchu.