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Come utilizzare il forno a rifusione

Tempo: 2024-01-02 Hits: 1

La saldatrice a rifusione viene utilizzata principalmente nel processo SMT. Nel processo SMT, la funzione principale della saldatrice a rifusione è quella di inserire la scheda PCB con i componenti nel binario della saldatrice a rifusione. Dopo il riscaldamento, la conservazione del calore, la saldatura, il raffreddamento, ecc. Nel processo, la pasta saldante viene trasformata da pasta a liquida attraverso l'alta temperatura, quindi raffreddata a solida, in modo da realizzare la funzione di componenti elettronici di chip di saldatura e schede PCB. La funzione principale della saldatrice a riflusso è quella di saldare la scheda PCB e i componenti, che ha le funzioni di elevata efficienza produttiva, meno difetti di saldatura e prestazioni stabili.

Condizioni di utilizzo della saldatrice a riflusso

1, scegliere il materiale e il metodo giusti per la saldatura a rifusione.

Poiché la selezione dei materiali è molto critica, deve essere raccomandata da un'organizzazione autorevole o deve essere confermata la sicurezza dopo averlo utilizzato in precedenza. Ci sono molti fattori da considerare quando si selezionano i materiali: come il tipo di dispositivo di saldatura, il tipo di circuito stampato e le condizioni del rivestimento superficiale. Per quanto riguarda il metodo corretto, è necessario eseguirlo in base alla propria situazione reale, ricordarsi di non imitare completamente gli altri, a causa dei diversi tipi di componenti e della distribuzione e quantità dei diversi componenti sulla scheda, questi devono essere attentamente studiato.

2, determinare il percorso e le condizioni del processo.

Si tratta di sviluppare campioni per la saldatura senza piombo. Dopo aver selezionato il materiale e determinato il metodo, è possibile avviare il test del processo di saldatura, quindi non può essere ignorato.

Fasi operative della saldatrice a rifusione:

1, controllare se sono presenti detriti nella saldatrice a rifusione, mantenerla pulita, quindi accenderla dopo aver garantito la sicurezza e selezionare il programma di produzione per attivare l'impostazione della temperatura.

2, poiché la larghezza del binario di guida della saldatrice a rifusione deve essere regolata in base alla larghezza del PCB, il trasporto dell'aria, il trasporto del nastro a maglie e la ventola di raffreddamento devono essere accesi.

3, Il controllo della temperatura della macchina di riflusso Grandseed ha il piombo più alto (245±5)℃, la temperatura del forno dei prodotti senza piombo è controllata a (255±5)℃ e la temperatura di preriscaldamento è 80℃~110℃. In base ai parametri forniti dal processo di produzione della saldatura, le impostazioni dei parametri del computer della saldatrice a rifusione sono controllate rigorosamente e rigorosamente e i parametri della saldatrice a rifusione vengono registrati puntualmente ogni giorno.

4, accendere gli interruttori della zona di temperatura in sequenza e quando la temperatura sale alla temperatura impostata, è possibile iniziare a passare, PCB, scheda e prestare attenzione alla direzione della scheda. Assicurarsi che la distanza tra due assi consecutive del nastro trasportatore non sia inferiore a 10 mm.

5, regolare la larghezza del nastro trasportatore della saldatrice a riflusso nella posizione corrispondente, la larghezza e la planarità del nastro trasportatore sono coerenti con il circuito stampato e controllare il numero di lotto del materiale da lavorare e i relativi requisiti tecnici.

6, la piccola saldatrice a riflusso non deve essere troppo lunga e la temperatura è troppo alta per causare vesciche su rame e platino; i giunti di saldatura devono essere lisci e lucidi e il circuito stampato deve essere stagnato su tutte le piazzole; il circuito scarsamente saldato deve essere rielaborato e il secondo riflusso deve essere raffreddato dopo la condotta di raffreddamento.

7, Per indossare guanti per accedere al PCB saldato, toccare solo il bordo del PCB, campionare 10 campioni all'ora, controllare le cattive condizioni e registrare i dati. Nel processo di produzione, se si riscontra che i parametri non possono soddisfare i requisiti di produzione, i parametri non possono essere regolati da soli e il tecnico deve essere informato immediatamente.

8, misurare la temperatura: inserire a turno i sensori nella presa di ricezione del tester, accendere l'interruttore di alimentazione del tester, inserire il tester nella saldatura a riflusso e riflusso con la vecchia scheda PCB, estrarlo e utilizzare il computer per leggere il tester in Grandseed. I dati di temperatura registrati durante il processo di saldatura a rifusione sono i dati originali della curva di temperatura della saldatrice a rifusione.

9, ordinare le schede saldate in base al numero d'ordine, al nome, ecc., per evitare una cattiva miscelazione.

Precauzioni per il funzionamento e l'uso della saldatrice a rifusione

1, l'intervallo di controllo della temperatura è conforme alle specifiche delle specifiche e la precisione del controllo è entro ± 2.0 ° C;

2, il controllo della velocità soddisfa le specifiche del manuale e la precisione è controllata entro ± 0.2 m/min;

3,La differenza di temperatura laterale del movimento del substrato (spaziatura ≤150mm) è compresa tra ±10.0℃;

4, l'aspetto del riscaldatore è completo e il collegamento elettrico è affidabile. Il ventilatore dell'aria calda funziona regolarmente e fa rumore;

5, le guide possono essere regolate liberamente e rimanere parallele. La larghezza effettiva del substrato di trasporto è conforme alle specifiche

6, Il sistema operativo funziona normalmente, l'aspetto degli strumenti e dei contatori è intatto, l'indicazione è accurata e la lettura è accattivante, entro il periodo di utilizzo qualificato;

7, L'attrezzatura elettrica è completa, le condutture sono disposte in modo ordinato e le prestazioni sono sensibili e affidabili;

8, manutenzione regolare all'interno e all'esterno dell'apparecchiatura, veste gialla, grasso, ispezione frequente del filo di riscaldamento per evitare invecchiamento e perdite;

9, non toccare la cinghia a rete durante il funzionamento e non lasciare che macchie di acqua o olio cadano nel forno per evitare ustioni;

10. La ventilazione dovrebbe essere garantita durante le operazioni di saldatura per prevenire l'inquinamento atmosferico e gli operatori dovrebbero indossare abiti da lavoro e maschere;


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