Cara menggunakan oven reflow

Mesin solder reflow terutama digunakan dalam proses SMT. Pada proses SMT, fungsi utama mesin solder reflow adalah memasang papan PCB beserta komponennya ke dalam jalur mesin solder reflow. Setelah pemanasan, pelestarian panas, pengelasan, pendinginan, dll. Dalam prosesnya, pasta solder diubah dari pasta menjadi cair melalui suhu tinggi, dan kemudian didinginkan menjadi padat, sehingga mewujudkan fungsi komponen elektronik chip solder dan papan PCB. Fungsi utama mesin solder reflow adalah untuk mengelas papan PCB dan komponennya, yang memiliki fungsi efisiensi produksi tinggi, cacat pengelasan lebih sedikit, dan kinerja stabil.

Kondisi penggunaan mesin solder reflow

1, Pilih bahan dan metode yang tepat untuk penyolderan reflow.

Karena pemilihan bahan sangat penting, maka harus direkomendasikan oleh organisasi yang berwenang, atau harus dipastikan aman setelah digunakan sebelumnya. Ada banyak faktor yang perlu dipertimbangkan ketika memilih bahan: seperti jenis alat solder, jenis papan sirkuit, dan kondisi lapisan permukaannya. Adapun cara yang benar perlu dilakukan sesuai dengan keadaan aktual Anda sendiri, ingatlah untuk tidak sepenuhnya meniru orang lain, karena jenis komponen yang berbeda dan distribusi serta jumlah komponen yang berbeda di papan, ini perlu hati-hati. dipelajari.

2, Tentukan rute dan kondisi proses.

Ini untuk mengembangkan sampel untuk penyolderan bebas timah. Setelah bahan dipilih dan metode ditentukan maka pengujian proses pengelasan dapat dimulai, sehingga tidak dapat diabaikan.

Langkah-langkah pengoperasian mesin solder reflow:

1, Periksa apakah ada kotoran di mesin solder reflow, jaga kebersihannya, lalu hidupkan setelah memastikan keamanan, dan pilih program produksi untuk mengaktifkan pengaturan suhu.

2, Karena lebar rel pemandu mesin solder reflow harus disesuaikan dengan lebar PCB, transportasi udara, transportasi sabuk jala, dan kipas pendingin harus dihidupkan.

3, Kontrol suhu mesin reflow Grandseed memiliki timbal tertinggi (245±5)℃, suhu tungku produk bebas timah dikontrol pada (255±5)℃, dan suhu pemanasan awal adalah 80℃~110℃. Menurut parameter yang diberikan oleh proses produksi pengelasan, pengaturan parameter komputer dari mesin solder reflow dikontrol secara ketat dan ketat, dan parameter mesin solder reflow dicatat tepat waktu setiap hari.

4, Nyalakan sakelar zona suhu secara berurutan, dan ketika suhu naik ke suhu yang disetel, Anda dapat mulai melewati, PCB, papan, dan memperhatikan arah papan. Pastikan jarak antara dua papan konveyor yang berurutan tidak kurang dari 10 mm.

5, Sesuaikan lebar ban berjalan mesin solder reflow ke posisi yang sesuai, lebar dan kerataan ban berjalan konsisten dengan papan sirkuit, dan periksa nomor batch bahan yang akan diproses dan persyaratan teknis terkait.

6, Mesin solder reflow kecil tidak boleh terlalu panjang dan suhunya terlalu tinggi untuk menyebabkan tembaga dan platinum melepuh; sambungan solder harus halus dan cerah, dan papan sirkuit harus diberi timah pada semua bantalan; sirkuit yang disolder dengan buruk harus dikerjakan ulang, dan aliran ulang kedua harus didinginkan setelah pendinginan dilakukan.

7, Untuk memakai sarung tangan untuk mengakses PCB yang disolder, cukup sentuh tepi PCB, ambil sampel 10 sampel per jam, periksa kondisi buruk, dan catat datanya. Dalam proses produksi, jika ditemukan parameter tidak dapat memenuhi persyaratan produksi, maka parameter tersebut tidak dapat diatur sendiri, dan harus segera diberitahukan kepada teknisi.

8, Ukur suhu: Masukkan sensor ke dalam soket penerima penguji secara bergantian, nyalakan sakelar daya penguji, masukkan penguji ke dalam penyolderan reflow dan reflow dengan papan PCB lama, keluarkan dan gunakan komputer untuk membaca penguji di Grandseed. Data temperatur yang terekam pada saat proses reflow soldering merupakan data asli kurva temperatur mesin reflow soldering.

9, Urutkan papan yang dilas sesuai dengan nomor pesanan, nama, dll., untuk mencegah pencampuran yang buruk.

Tindakan pencegahan untuk pengoperasian dan penggunaan mesin solder reflow

1,Rentang kendali suhu sesuai dengan spesifikasi spesifikasi, dan akurasi kontrol berada dalam ±2.0°C;

2, Kontrol kecepatan memenuhi spesifikasi manual, dan akurasi dikontrol dalam ±0.2m/menit;

3, Perbedaan suhu lateral pergerakan substrat (jarak ≤150mm) berada dalam ±10.0℃;

4, Tampilan pemanas selesai dan sambungan listrik dapat diandalkan. Kipas udara panas bekerja dengan lancar dan mengeluarkan suara bising;

5, Rel panduan dapat disesuaikan secara bebas dan tetap paralel. Lebar efektif media pengangkut sesuai dengan spesifikasi

6, Sistem operasi berfungsi normal, tampilan instrumen dan meteran utuh, indikasi akurat, dan pembacaan menarik, dalam periode penggunaan yang memenuhi syarat;

7,Peralatan listrik lengkap, saluran pipa diatur secara teratur, dan kinerjanya sensitif dan dapat diandalkan;

8, Perawatan rutin di dalam dan di luar peralatan, jubah kuning, minyak, pemeriksaan kawat pemanas yang sering untuk menghindari penuaan dan kebocoran;

9,Jangan menyentuh sabuk jaring selama pengoperasian, dan jangan biarkan noda air atau minyak jatuh ke dalam tungku untuk mencegah luka bakar;

10, Ventilasi harus dipastikan selama operasi pengelasan untuk mencegah polusi udara, dan operator harus mengenakan pakaian kerja dan masker;