A reflow sütő használata

A reflow forrasztógépet főként az SMT eljárásban használják. Az SMT folyamatban a visszafolyó forrasztógép fő funkciója az, hogy a NYÁK kártyát az alkatrészekkel a visszafolyó forrasztógép nyomvonalába helyezze. Melegítés, hőmegőrzés, hegesztés, hűtés stb. után. A folyamat során a forrasztópasztát magas hőmérsékleten pasztából folyékonyra változtatják, majd szilárd állapotba hűtik, hogy megvalósítsák a forrasztóchip elektronikai alkatrészek és PCB-lapok funkcióját. A reflow forrasztógép fő funkciója a NYÁK-lemez és alkatrészek hegesztése, amely a magas termelési hatékonyság, a kevesebb hegesztési hiba és a stabil teljesítmény funkcióival rendelkezik.

A reflow forrasztógép használatának feltételei

1, Válassza ki a megfelelő anyagot és módszert az újrafolyós forrasztáshoz.

Mivel az anyagok kiválasztása nagyon kritikus, ezt egy hivatalos szervezetnek kell javasolnia, vagy használat előtt meg kell erősítenie, hogy biztonságos. Az anyagok kiválasztásakor számos tényezőt figyelembe kell venni: például a forrasztóeszköz típusát, az áramköri lap típusát és a felületbevonat állapotát. Ami a helyes módszert illeti, a saját aktuális helyzetének megfelelően kell végrehajtani, ne felejtse el teljesen utánozni másokat, mivel a különböző típusú komponensek, valamint a táblán lévő különböző alkatrészek eloszlása ​​és mennyisége miatt ezeket óvatosan kell elvégezni. tanult.

2, Határozza meg a folyamat útját és feltételeit.

Ennek célja az ólommentes forrasztáshoz szükséges minták kifejlesztése. Az anyag kiválasztása és a módszer meghatározása után megkezdhető a hegesztési folyamat tesztelése, így nem hagyható figyelmen kívül.

A reflow forrasztógép működési lépései:

1,Ellenőrizze, hogy nincs-e szennyeződés a visszafolyó forrasztógépben, tartsa tisztán, majd kapcsolja be a biztonság biztosítása után, és válassza ki a gyártási programot a hőmérséklet-beállítás bekapcsolásához.

2, Mivel a reflow forrasztógép vezetősínének szélességét a PCB szélessége szerint kell beállítani, a légi szállítást, a hálószíj szállítását és a hűtőventilátort be kell kapcsolni.

3, A Grandseed reflow gép hőmérséklet-szabályozása a legmagasabb ólommal rendelkezik (245±5) ℃, az ólommentes termékek kemencehőmérséklete (255±5) ℃, és az előmelegítési hőmérséklet 80 ℃ ~ 110 ℃. A hegesztési gyártási folyamat által megadott paraméterek szerint a visszafolyós forrasztógép számítógépes paraméterbeállításait szigorúan és szigorúan ellenőrzik, és a visszafolyó forrasztógép paramétereit minden nap időben rögzítik.

4, Kapcsolja be egymás után a hőmérsékleti zóna kapcsolóit, és amikor a hőmérséklet a beállított hőmérsékletre emelkedik, elkezdheti áthaladni, PCB, tábla, és figyeljen a tábla irányára. Ügyeljen arra, hogy a szállítószalag két egymást követő táblája közötti távolság legalább 10 mm legyen.

5, Állítsa be a reflow forrasztógép szállítószalagjának szélességét a megfelelő helyzetbe, a szállítószalag szélessége és síksága összhangban van az áramköri lappal, és ellenőrizze a feldolgozandó anyag tételszámát és a kapcsolódó műszaki követelményeket.

6, A kis reflow forrasztógép nem lehet túl hosszú, és a hőmérséklet túl magas ahhoz, hogy réz- és platinahólyagosodást okozzon; a forrasztási kötéseknek simának és fényesnek kell lenniük, és az áramköri lapnak ónozottnak kell lennie minden párnán; a rosszul forrasztott áramkört át kell dolgozni, és a második visszafolyást a hűtés után le kell hűteni.

7, Ha kesztyűt szeretne viselni a forrasztott PCB eléréséhez, csak érintse meg a PCB szélét, vegyen óránként 10 mintát, ellenőrizze a rossz állapotot, és rögzítse az adatokat. Ha a gyártási folyamat során kiderül, hogy a paraméterek nem felelnek meg a gyártási követelményeknek, a paraméterek önmagukban nem állíthatók be, azonnal értesíteni kell a technikust.

8,Mérje meg a hőmérsékletet: Helyezze be a szenzorokat a teszter fogadó aljzatába, kapcsolja be a teszter főkapcsolóját, helyezze a tesztert a visszafolyó forrasztásba és folyassa vissza a régi PCB kártyával, vegye ki és használja a számítógépet hogy elolvassa a tesztert a Grandseedben. A visszafolyós forrasztási folyamat során rögzített hőmérsékleti adatok a visszafolyós forrasztógép hőmérsékleti görbéjének eredeti adatai.

9, Válogassa szét a hegesztett táblákat a rendelési szám, név stb. szerint, hogy elkerülje a rossz keveredést.

Óvintézkedések a visszafolyó forrasztógép üzemeltetésére és használatára vonatkozóan

1, A hőmérséklet-szabályozási tartomány megfelel a specifikáció előírásainak, és a szabályozás pontossága ±2.0 °C-on belül van;

2, A sebességszabályozás megfelel a kézikönyv előírásainak, és a pontosság ±0.2 m/perc tartományban van szabályozva;

3, Az aljzat mozgásának oldalirányú hőmérséklet-különbsége (≤150 mm távolság) ±10.0 ℃-on belül van;

4, A fűtőelem megjelenése teljes, és az elektromos csatlakozás megbízható. A forró levegő ventilátor egyenletesen működik és zajt ad;

5, A vezetősínek szabadon állíthatók és párhuzamosak maradnak. A szállító hordozó tényleges szélessége megfelel a specifikációnak

6, Az operációs rendszer normálisan működik, a műszerek és a mérők megjelenése sértetlen, a jelzés pontos, a leolvasás pedig szemet gyönyörködtető, a minősített használati időn belül;

7, Az elektromos berendezés kész, a csővezetékek rendezetten vannak elhelyezve, és a teljesítmény érzékeny és megbízható;

8, Rendszeres karbantartás a berendezésen belül és kívül, sárga köpeny, zsír, a fűtőszál gyakori ellenőrzése az öregedés és a szivárgás elkerülése érdekében;

9, Működés közben ne érintse meg a hálószíjat, és ne hagyja, hogy víz vagy olajfoltok essen a kemencébe az égési sérülések elkerülése érdekében;

10, A hegesztési műveletek során szellőzést kell biztosítani a levegőszennyezés megelőzése érdekében, és a kezelőknek munkaruhát és maszkot kell viselniük;