Comment utiliser le four à refusion

La machine à souder par refusion est principalement utilisée dans le processus SMT. Dans le processus SMT, la fonction principale de la machine à souder par refusion est de placer la carte PCB avec les composants dans la piste de la machine à souder par refusion. Après chauffage, conservation de la chaleur, soudage, refroidissement, etc. Au cours du processus, la pâte à souder est transformée de pâte en liquide à haute température, puis refroidie en solide, de manière à réaliser la fonction de soudure de composants électroniques de puces et de cartes PCB. La fonction principale de la machine à souder par refusion est de souder la carte PCB et les composants, qui ont les fonctions d'une efficacité de production élevée, de moins de défauts de soudage et de performances stables.

Conditions d'utilisation de la machine à souder par refusion

1, choisissez le bon matériau et la bonne méthode pour le soudage par refusion.

Parce que la sélection des matériaux est très critique, elle doit être recommandée par une organisation faisant autorité, ou sa sécurité doit être confirmée après l'avoir utilisée auparavant. De nombreux facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection des matériaux : tels que le type de dispositif de soudage, le type de circuit imprimé et l'état de son revêtement de surface. Quant à la méthode correcte, elle doit être réalisée en fonction de votre propre situation réelle, n'oubliez pas de ne pas imiter complètement les autres, en raison des différents types de composants et de la répartition et de la quantité des différents composants sur la carte, ceux-ci doivent être soigneusement étudié.

2, Déterminer l’itinéraire et les conditions du processus.

Il s'agit de développer des échantillons pour une soudure sans plomb. Une fois le matériau sélectionné et la méthode déterminée, le test du processus de soudage peut commencer et ne peut donc pas être ignoré.

Étapes de fonctionnement de la machine à souder par refusion :

1, vérifiez s'il y a des débris dans la machine à souder par refusion, gardez-la propre, puis allumez-la après avoir assuré la sécurité, et sélectionnez le programme de production pour activer le réglage de la température.

2, étant donné que la largeur du rail de guidage de la machine à souder par refusion doit être ajustée en fonction de la largeur du PCB, le transport aérien, le transport par courroie maillée et le ventilateur de refroidissement doivent être activés.

3, le contrôle de la température de la machine de refusion Grandseed a le plomb le plus élevé (245 ± 5) ℃, la température du four des produits sans plomb est contrôlée à (255 ± 5) ℃ et la température de préchauffage est de 80 ℃ ~ 110 ℃. Selon les paramètres donnés par le processus de production de soudage, les paramètres informatiques de la machine à souder par refusion sont strictement et strictement contrôlés, et les paramètres de la machine à souder par refusion sont enregistrés à temps chaque jour.

4, allumez les commutateurs de zone de température dans l'ordre, et lorsque la température atteint la température réglée, vous pouvez commencer à passer, PCB, carte, et faire attention à la direction de la carte. Assurez-vous que la distance entre deux planches consécutives de la bande transporteuse n'est pas inférieure à 10 mm.

5, ajustez la largeur de la bande transporteuse de la machine à souder par refusion à la position correspondante, la largeur et la planéité de la bande transporteuse sont conformes au circuit imprimé et vérifiez le numéro de lot du matériau à traiter et les exigences techniques associées.

6, la petite machine à souder par refusion ne doit pas être trop longue et la température est trop élevée pour provoquer des cloques sur le cuivre et le platine ; les joints de soudure doivent être lisses et brillants, et le circuit imprimé doit être étamé sur toutes les plages ; le circuit mal soudé doit être retravaillé, et la deuxième refusion doit être refroidie après conduite de refroidissement.

7, pour porter des gants pour accéder au PCB soudé, touchez uniquement le bord du PCB, échantillonnez 10 échantillons par heure, vérifiez le mauvais état et enregistrez les données. Dans le processus de production, s'il s'avère que les paramètres ne peuvent pas répondre aux exigences de production, les paramètres ne peuvent pas être ajustés par eux-mêmes et le technicien doit en être immédiatement informé.

8, mesurez la température: insérez tour à tour les capteurs dans la prise de réception du testeur, allumez l'interrupteur d'alimentation du testeur, mettez le testeur dans la soudure par refusion et refusionnez avec l'ancienne carte PCB, retirez-la et utilisez l'ordinateur pour lire le testeur dans Grandseed. Les données de température enregistrées pendant le processus de soudage par refusion sont les données originales de la courbe de température de la machine à souder par refusion.

9, Triez les panneaux soudés en fonction du numéro de commande, du nom, etc., pour éviter un mauvais mélange.

Précautions de fonctionnement et d'utilisation de la machine à souder par refusion

1, la plage de contrôle de la température est conforme aux spécifications de la spécification et la précision du contrôle est inférieure à ± 2.0 °C ;

2, le contrôle de vitesse répond aux spécifications du manuel et la précision est contrôlée à ± 0.2 m/min ;

3, la différence de température latérale du mouvement du substrat (espacement ≤ 150 mm) est inférieure à ± 10.0 ℃ ;

4, l'apparence du radiateur est complète et la connexion électrique est fiable. Le ventilateur à air chaud fonctionne bien et fait du bruit ;

5, les rails de guidage peuvent être ajustés librement et rester parallèles. La largeur efficace du substrat de transport est conforme aux spécifications

6, le système d'exploitation fonctionne normalement, l'apparence des instruments et des compteurs est intacte, l'indication est précise et la lecture est accrocheuse, dans la période d'utilisation qualifiée ;

7, l'équipement électrique est complet, les pipelines sont disposés de manière ordonnée et les performances sont sensibles et fiables ;

8, entretien régulier à l'intérieur et à l'extérieur de l'équipement, robe jaune, graisse, inspection fréquente du fil chauffant pour éviter le vieillissement et les fuites ;

9, Ne touchez pas la ceinture en maille pendant le fonctionnement et ne laissez pas les taches d'eau ou d'huile tomber dans le four pour éviter les brûlures ;

10,La ventilation doit être assurée pendant les opérations de soudage pour prévenir la pollution de l'air, et les opérateurs doivent porter des vêtements de travail et des masques ;