Mise en œuvre du Pick and Place pour montage en surface
La technologie Surface Mount Pick and Place a révolutionné le domaine de la fabrication, offrant des capacités de production de pointe qui permettent de créer rapidement des produits finaux de haute qualité. Dans ce nouveau monde en évolution rapide, où la technologie progresse à un rythme rapide et où toutes les industries ont besoin de méthodes de travail plus innovantes pour une meilleure productivité du temps passé ainsi que des revenus. La fabrication ne fait pas exception, les processus de fabrication ont également considérablement progressé, par exemple le processus de montage en surface a complètement changé la façon dont les composants électroniques sont assemblés sur les PCB.
La nécessité de prendre en charge la technologie Pick and Place à montage en surface a changé la donne dans le domaine de la fabrication, avec d'innombrables avantages d'utilisation. Les avantages d'Android incluent ~
Précis : les machines de sélection et de placement à montage en surface peuvent fournir un placement parfait des composants électroniques sur le PCB avec une précision allant jusqu'à 25 microns. C'est ce qui génère des systèmes extrêmement performants avec un faible frottement dans leur fonctionnement.
Vitesse : les machines de prélèvement et de placement peuvent positionner automatiquement des milliers de composants en peu de temps, tandis que l'assemblage manuel prend plus de 30 minutes par composant à manipuler par les opérateurs humains. Cela rend la production beaucoup plus rapide, plus efficace et moins chère.
Flexibilité : la plupart des machines de prélèvement et de placement sont conçues pour être équipées de différents outils permettant de manipuler une variété de composants afin de pouvoir travailler plus facilement sur des conceptions de cartes complexes.
Les machines de prélèvement et de placement à montage en surface d'avant-garde changent le visage de la fabrication telle que nous la connaissons actuellement noqa. Cela se fait grâce à des machines automatiques qui retirent les pièces des bobines, des tubes ou des plateaux et les déposent avec précision sur des PCBS. Des capteurs avancés tels que des caméras de vision et des systèmes de mesure laser dans ces machines leur permettent de détecter rapidement et avec précision le placement des pièces sur les PCB.
De plus, l’avènement de la technologie Pick and Place à montage en surface a radicalement transformé les conditions de travail en augmentant non seulement la vitesse et la précision, mais également la sécurité. Ces machines automatisées réduisent les accidents domestiques et les blessures ou les risques liés au lieu de travail dus aux interventions humaines. Cela augmente la sécurité des employés car moins de travail manuel avec des pièces fragiles signifie également moins de risques de casse et d'accidents.
Ce sont quelques-unes des machines de prélèvement et de placement à montage en surface les plus populaires, car elles facilitent leur utilisation. Comment faire fonctionner correctement une machine Pick and Place à montage en surface.
Conception de PCB : créez des conceptions de PCB avec des formats standard de l'industrie, comme Gerber et ODB++.
Programmation de la machine : configurez la machine de sélection et de placement pour qu'elle suive de manière autonome la configuration de votre PCB.
Placement des composants : la machine saisira les composants désignés à des emplacements spécifiques et les placera à des endroits prédéterminés du PCB.
Terminer : La machine répète ces étapes jusqu'à ce que tous les composants soient posés avec précision et nous dotent d'un PCB assemblé.
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