Jak používat reflow pec

Přetavovací pájecí stroj se používá hlavně v procesu SMT. V procesu SMT je hlavní funkcí přetavovacího pájecího stroje vložit desku plošných spojů se součástkami do dráhy přetavovacího pájecího stroje. Po zahřátí, tepelné konzervaci, svařování, ochlazení atd. V procesu se pájecí pasta mění z pasty na kapalinu vysokou teplotou a poté se ochladí na pevnou látku, aby se realizovala funkce pájecích čipových elektronických součástek a desek plošných spojů. Hlavní funkcí přetavovacího pájecího stroje je svaření desky plošných spojů a součástek, které mají funkce vysoké efektivity výroby, méně svařovacích vad a stabilního výkonu.

Podmínky použití přetavovací páječky

1, Vyberte správný materiál a metodu pro pájení přetavením.

Protože výběr materiálů je velmi kritický, musí být doporučen autoritativní organizací nebo musí být potvrzeno, že je bezpečný po předchozím použití. Při výběru materiálů je třeba vzít v úvahu mnoho faktorů: jako je typ pájecího zařízení, typ desky plošných spojů a stav povrchové úpravy. Pokud jde o správnou metodu, je nutné provést podle vaší vlastní skutečné situace, nezapomeňte zcela napodobovat ostatní, protože různé typy součástek a rozložení a množství různých součástek na desce je třeba pečlivě studoval.

2, Určete cestu a podmínky procesu.

Jedná se o vývoj vzorků pro bezolovnaté pájení. Po výběru materiálu a určení metody lze zahájit test svařovacího procesu, nelze jej tedy ignorovat.

Operační kroky přetavovacího pájecího stroje:

1, Zkontrolujte, zda v přetavovacím pájecím stroji nejsou nějaké nečistoty, udržujte jej v čistotě a po zajištění bezpečnosti jej zapněte a vyberte výrobní program pro zapnutí nastavení teploty.

2, Vzhledem k tomu, že šířka vodicí lišty přetavovacího pájecího stroje by měla být nastavena podle šířky PCB, měla by být zapnuta přeprava vzduchu, přeprava síťovým pásem a chladicí ventilátor.

3, Řízení teploty přetavovacího stroje Grandseed má nejvyšší olovo (245±5)℃, teplota pece bezolovnatých produktů je řízena na (255±5)℃ a teplota předehřívání je 80℃~110℃. Podle parametrů daných procesem výroby svařování je přísně a přísně kontrolováno nastavení parametrů počítače přetavovací páječky a každý den jsou včas včas zaznamenávány parametry přetavovací páječky.

4, Postupně zapněte spínače teplotní zóny a když teplota stoupne na nastavenou teplotu, můžete začít procházet, PCB, desku a věnovat pozornost směru desky. Ujistěte se, že vzdálenost mezi dvěma po sobě jdoucími deskami dopravního pásu není menší než 10 mm.

5, Upravte šířku dopravního pásu přetavovacího pájecího stroje do odpovídající polohy, šířka a rovinnost dopravního pásu jsou v souladu s obvodovou deskou a zkontrolujte číslo šarže materiálu, který má být zpracován, a související technické požadavky.

6, malý přetavovací pájecí stroj nesmí být příliš dlouhý a teplota je příliš vysoká, aby způsobila měděné a platinové puchýře; pájené spoje musí být hladké a lesklé a obvodová deska musí být na všech podložkách pocínována; špatně zapájený obvod musí být přepracován a druhý přetavený musí být ochlazen po provedení chlazení.

7, Chcete-li používat rukavice pro přístup k pájené desce plošných spojů, dotkněte se pouze okraje desky plošných spojů, odeberte 10 vzorků za hodinu, zkontrolujte špatný stav a zaznamenejte data. Pokud se ve výrobním procesu zjistí, že parametry nesplňují požadavky výroby, nelze parametry samy upravit a je třeba neprodleně informovat technika.

8, Změřte teplotu: Postupně vložte senzory do přijímací zásuvky testeru, zapněte vypínač testeru, vložte tester do přetavovacího pájení a přetavte starou desku PCB, vyjměte ji a použijte počítač přečíst tester v Grandseed. Zaznamenané údaje o teplotě během procesu pájení přetavením jsou původními údaji teplotní křivky přetavovacího pájecího stroje.

9,Třiďte svařované desky podle čísla objednávky, názvu atd., abyste zabránili špatnému promíchání.

Opatření pro provoz a použití přetavovacího pájecího stroje

1, rozsah regulace teploty odpovídá specifikacím specifikace a přesnost regulace je v rozmezí ±2.0 °C;

2,Ovládání rychlosti odpovídá specifikacím manuálu a přesnost je řízena v rozmezí ±0.2 m/min;

3, boční teplotní rozdíl pohybu substrátu (rozteč ≤ 150 mm) je v rozmezí ±10.0 ℃;

4, Vzhled ohřívače je kompletní a elektrické připojení je spolehlivé. Horkovzdušný ventilátor běží hladce a vydává hluk;

5, Vodicí lišty lze volně nastavit a zůstat rovnoběžné. Účinná šířka dopravního substrátu odpovídá specifikaci

6, Operační systém funguje normálně, vzhled přístrojů a měřičů je neporušený, indikace je přesná a čtení je poutavé, v období kvalifikovaného použití;

7, elektrické zařízení je kompletní, potrubí je uspořádáno řádným způsobem a výkon je citlivý a spolehlivý;

8,pravidelná údržba uvnitř a vně zařízení, žlutý plášť, mazivo, častá kontrola topného drátu, aby se zabránilo stárnutí a úniku;

9, během provozu se nedotýkejte síťového pásu a nedovolte, aby voda nebo olejové skvrny spadly do pece, aby nedošlo k popálení;

10, během svařování by mělo být zajištěno větrání, aby se zabránilo znečištění ovzduší, a operátoři by měli nosit pracovní oděvy a masky;