Як карыстацца печчу аплавлення

Машына для паяння аплаўкай у асноўным выкарыстоўваецца ў працэсе SMT. У працэсе SMT асноўнай функцыяй паяльнай машыны для паяння аплаўкай з'яўляецца размяшчэнне друкаванай платы з кампанентамі на дарожцы паяльнай машыны для паяння аплаўкай. Пасля награвання, захавання цяпла, зваркі, астуджэння і г. д. У працэсе паяльная паста ператвараецца з пасты ў вадкую праз высокую тэмпературу, а затым астуджаецца да цвёрдага стану, каб рэалізаваць функцыю паяння электронных кампанентаў чыпа і друкаваных поплаткаў. Асноўнай функцыяй паяльнай машыны з аплаўленнем з'яўляецца зварка друкаванай платы і кампанентаў, якая забяспечвае высокую эфектыўнасць вытворчасці, менш дэфектаў зваркі і стабільную працу.

Умовы выкарыстання паяльнага апарата аплавленнем

1, Выберыце правільны матэрыял і метад пайкі аплавленнем.

Паколькі выбар матэрыялаў вельмі важны, ён павінен быць рэкамендаваны аўтарытэтнай арганізацыяй, або павінна быць пацверджана яго бяспека пасля папярэдняга выкарыстання. Пры выбары матэрыялаў неабходна ўлічваць шмат фактараў: напрыклад, тып паяльнай прылады, тып друкаванай платы і стан яе паверхні. Што тычыцца правільнага метаду, яго неабходна выконваць у адпаведнасці з вашай уласнай рэальнай сітуацыяй, памятайце, што нельга цалкам пераймаць іншым, з-за розных тыпаў кампанентаў, а таксама размеркавання і колькасці розных кампанентаў на дошцы, іх трэба ўважліва разглядаць вывучаў.

2, Вызначыць маршрут і ўмовы працэсу.

Гэта для распрацоўкі ўзораў для бессвинцовой пайкі. Пасля выбару матэрыялу і вызначэння метаду можна прыступаць да праверкі працэсу зваркі, таму яе нельга ігнараваць.

Этапы працы паяльнай машыны аплавленнем:

1, Праверце, ці няма смецця ў паяльнай машыне аплаўкай, падтрымлівайце яе ў чысціні, а затым уключыце яе пасля забеспячэння бяспекі і выберыце вытворчую праграму, каб уключыць наладу тэмпературы.

2, Паколькі шырыня накіроўвалай паяльнай машыны для паяння аплаўкай павінна быць адрэгулявана ў адпаведнасці з шырынёй друкаванай платы, неабходна ўключыць паветраную транспарціроўку, сеткаватую стужку і вентылятар астуджэння.

3. Кантроль тэмпературы машыны аплаўлення Grandseed мае самы высокі вывад (245 ± 5) ℃, тэмпература ў печы бессвінцовых прадуктаў кантралюецца на ўзроўні (255 ± 5) ℃, а тэмпература папярэдняга нагрэву складае 80 ℃ ~ 110 ℃. У адпаведнасці з параметрамі, зададзенымі працэсам зварачнай вытворчасці, налады камп'ютэрных параметраў паяльнай машыны для паяння аплаўленнем строга і строга кантралююцца, а параметры паяльнай машыны для паяння аплаўленнем запісваюцца своечасова кожны дзень.

4, Уключыце перамыкачы тэмпературнай зоны паслядоўна, і калі тэмпература падымецца да зададзенай тэмпературы, вы можаце пачаць праходзіць, друкаваную плату, дошку, і звяртайце ўвагу на кірунак дошкі. Пераканайцеся, што адлегласць паміж дзвюма паслядоўнымі дошкамі канвеернай стужкі складае не менш за 10 мм.

5, Адрэгулюйце шырыню канвеернай стужкі паяльнай машыны аплавленнем у адпаведнае становішча, шырыня і плоскасць канвеернай стужкі адпавядаюць друкаванай плаце, і праверце нумар партыі матэрыялу для апрацоўкі і адпаведныя тэхнічныя патрабаванні.

6. Невялікая паяльная машына для паяння аплаўкай не павінна быць занадта доўгай, а тэмпература занадта высокай, каб выклікаць пухіры на медзі і плаціне; месцы паяння павінны быць гладкімі і яркімі, а друкаваная плата павінна быць луджанай на ўсіх пляцоўках; дрэнна спаяная схема павінна быць перароблена, а другая аплаўка павінна быць астуджана пасля правядзення астуджэння.

7, Каб надзець пальчаткі для доступу да спаянай друкаванай платы, дакраніцеся толькі да краю друкаванай платы, адбірайце 10 узораў у гадзіну, правярайце дрэнны стан і запісвайце даныя. У працэсе вытворчасці, калі выяўляецца, што параметры не адпавядаюць патрабаванням вытворчасці, параметры не могуць быць адрэгуляваны самастойна, і неабходна неадкладна паведаміць тэхніку.

8, Вымерайце тэмпературу: устаўце датчыкі ў прыёмную гняздо тэстара па чарзе, уключыце выключальнік сілкавання тэстара, пастаўце тэстар у пайку для паяння аплаўкай і аплаўце старую плату друкаванай платы, выміце яе і выкарыстоўвайце камп'ютар. прачытаць тэстар у Grandseed. Запісаныя даныя тэмпературы падчас працэсу паяння аплаўленнем з'яўляюцца зыходнымі дадзенымі тэмпературнай крывой паяльнай машыны аплаўленнем.

9, Сартуйце зварныя дошкі ў адпаведнасці з нумарам замовы, назвай і г.д., каб прадухіліць дрэннае змешванне.

Меры засцярогі пры эксплуатацыі і выкарыстанні паяльнай машыны аплавленнем

1, дыяпазон кантролю тэмпературы адпавядае спецыфікацыям спецыфікацыі, а дакладнасць кантролю знаходзіцца ў межах ±2.0°C;

2, рэгулятар хуткасці адпавядае спецыфікацыям кіраўніцтва, а дакладнасць кантралюецца ў межах ±0.2 м/мін;

3, бакавая розніца тэмператур руху падкладкі (≤150 мм) знаходзіцца ў межах ±10.0 ℃;

4, выгляд абагравальніка завершаны, а электрычнае злучэнне надзейнае. Вентылятар гарачага паветра працуе плаўна і шуміць;

5, накіроўвалыя рэйкі можна свабодна рэгуляваць і заставацца паралельнымі. Эфектыўная шырыня транспартнай падкладкі адпавядае спецыфікацыі

6. Аперацыйная сістэма працуе нармальна, знешні выгляд прыбораў і лічыльнікаў захаваны, індыкацыя дакладная, а паказанні кідаюцца ў вочы, на працягу кваліфікаванага перыяду выкарыстання;

7, электраабсталяванне поўнае, трубаправоды размешчаны ў парадку, а прадукцыйнасць адчувальная і надзейная;

8, рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне ўнутры і звонку абсталявання, жоўты халат, змазка, частая праверка награвальнага дроту, каб пазбегнуць старэння і ўцечкі;

9. Не дакранайцеся да сеткаватага пояса падчас працы і не дазваляйце плямам вады ці масла трапляць у печ, каб прадухіліць апёкі;

10. Падчас зварачных работ павінна быць забяспечана вентыляцыя, каб прадухіліць забруджванне паветра, а аператары павінны насіць спецадзенне і маскі;